影響木聚糖酶漂白的因素有哪些？
由于酶作用的專一性，只有在適當的處理條件下才能使木聚糖酶發生作用。酶的作用往往受到pH值、溫度、酶的用量(酶濃度)、反應時間以及底物濃度(即漿濃)、作用底物等因素的影響。由于在制漿造紙的生產過程中，漿濃按照生產目的不同稍有變化，這種變化不是太大，所以漿濃的影響是固定的，而且各種漿對酶的影響差別也不是太大，這里主要介紹以下幾個條件對酶作用效果即對漂白的影響。
1 pH值
大多數木聚糖酶是在酸性條件下(pH值為5 ~6)有較高的活性，因此工廠的實際生產中一般先把pH值調節到這個范圍內。但是隨著生產的需要和調節pH值時所造成的腐蝕，人們已經開始研究一些高溫、高pH值的酶。因為紙漿蒸煮完畢時，溫度為95 ~100C，pH值為10-12，如果在這樣的條件下加入的酶依然有很高的活性，這樣就能既臧少能量損失又節省后序工藝添加劑的用量。最近研究的堿性酶(4)，它的pH值適用范圍達到11左右。
2 反應溫度
木聚糖酶的活性與溫度有很大的關系，溫度過高或過低，酶的相對活性均很低。在一定范圍內，反應速度隨著溫度的升高而加快，溫度降低，則反應速度下降，反應時間延長。但當溫度超過某一界限時，酶可能會發生蛋白質熱變性而失活。在40℃左右時，酶的活性最好，使漂后紙漿的白度、裂斷長等方面性能最好。溫度升到60℃時酶對紙漿性能的改善作用明顯下降，綜合強度提高不大。這可能是由于溫度升高時，酶蛋白的變性和失活造成的。
3 酶的用量(酶濃度)
一般來說酶的用量越大酶的作用效果會越好，但是當酶的濃度增大到一定程度時，酶的作用效果不再提高，而且酶的濃度增大時，酶的失活率將會下降。但是隨著酶用量的增加，紙漿的聚合度降低幅度減小，脆裂度降低。裂斷長在酶用量3IU/g(酶活單位底物)左右時達到最大值，繼續增加酶用量時，酶對紙漿的改善效果不再增加，反而呈現下降趨勢。生產中，一般把漿濃和酶用量結合起來考慮，以保證酶與底物充分接觸。
4 反應時間
酶與底物的作用速度隨著反應時間的延長會迅速加快并在一定時間內達到最大值，然后反應速度又會減慢，直至酶的作用效果不再明顯。在木聚糖酶漂白預處理中，除了控制酶的反應溫度和pH值，還要控制好酶的作用時間，以達到所需的效果。酶與紙漿的反應時間一般控制在60min或稍長些。時間過長會增加漿料損失增加，紙漿硬度下降，而聚合度變化不大。這可能是因為加入木聚糖酶后，在使木聚糖溶出的同時，也使紙漿中的一小部分殘余木素溶出所造成。時間過短，會使作用不完全，造成一定程度的資源浪費。
5 其它因素
這里主要指木聚糖酶中所含纖維素酶對于漂白效果的影響，因為大多數木聚糖酶產生菌以木質纖維原料為碳源時往往會或多或少地產生一定量的纖維素酶。對于木聚糖酶中所含的纖維素酶對助漂效果的影響，尤紀雪等采用具有不同X/C值(木聚糖酶酶活/纖維素CMC酶活)的復合酶為原料進行了實驗研究。她們以產自里氏木霉(Trichoderma reesei) Rut - 30的木聚糖酶預處理麥草AP漿，然后再進行次氯酸鹽單段漂。結果表明：經木聚糖酶預處理的紙漿的白度明顯高于對照漿，且返黃值低于對照漿；當X/C值為37時，木聚糖酶對漂后漿的白度影響最為顯著(用氯量為8%時，白度比對照漿高6.8% SBD) ，隨著X/C值的升高，漂白漿的白度逐漸下降，當X/C值大于112后，白度變化趨緩。這表明：少量纖維素酶有助于紙漿漂白，若外切葡聚糖酶和纖維二糖酶含量過高，則對紙漿強度不利。
鄭州市誠志實業有限公司是一家從事精細化工和生物酶產品的研究、開發、生產與銷售的現代科技企業。提供的產品主要有：雙氧水穩定劑、氧漂加強劑、漂白活化劑、雙氧水促進劑、螯合劑、蒸煮助劑、污水脫色劑、硅酸鈉取代劑等。歡迎前來咨詢、了解。咨詢熱線：18638757165，李經理。公司網址：http://www.shdmwl.cn
