為大家介紹了化機漿在中國的生產(chǎn)現(xiàn)狀，今天，為大家接著介紹，化機漿在實際生產(chǎn)過程中存在的問題，以及針對這些問題的解決辦法。
鄭州誠志實業(yè)介紹，化機漿在實際生產(chǎn)過程中存在的問題主要表現(xiàn)在六大方面：原料品質(zhì)管理、預(yù)浸軟化、磨漿、漂白、結(jié)垢、廢水處理。針對這些問題的存在又該怎么辦呢？有沒有好的解決方法呢？在這篇文章中，都會詳細為大家講解。
化機漿在實際生產(chǎn)過程中存在哪些問題
問題1、原料品質(zhì)管理
對于同一樹種，木材原料的新鮮程度越好、基礎(chǔ)白度越高、木片基本密度越低，生產(chǎn)出的化機漿質(zhì)量越好。采用不同壓縮比螺旋對木片進行擠壓預(yù)處理，旨在排出木片中空氣、疏松木片結(jié)構(gòu)，提高比表面積，以改善浸漬性能。
木片風(fēng)干后，木片組織的細胞腔中不再存在有游離水，細胞液中可溶物干涸附著于細胞內(nèi)壁，經(jīng)過氧化和微生物作用，干涸物表面呈憎水性，對藥液滲透產(chǎn)生阻滯作用，另外，長期堆放的木片，會產(chǎn)生腐敗和熱解作用，預(yù)浸時優(yōu)先消耗化學(xué)品，化學(xué)品用量一定時，影響浸漬和軟化效果。
造紙廠在使用不同來源和種類木片組織生產(chǎn)時，應(yīng)更加重視木片的分級分類。選用單一材種時，盡量使用木材顏色淺、新鮮程度較好的木片；使用混合木片時，應(yīng)盡量選用基本密度和白度相近材種。
問題2、預(yù)浸軟化
采用商品混合木片進行生產(chǎn)，很難實現(xiàn)均質(zhì)預(yù)浸軟化，導(dǎo)致磨漿電耗高、紙漿均一性差，特別是纖維篩分組分不合理、纖維束含量高，無法滿足化機漿的高配比使用，達到高檔紙產(chǎn)品的抄造要求。造紙廠為了確保正常生產(chǎn)，只能采取成倍提高化學(xué)品藥量的辦法來強化浸漬作用。不僅造成生產(chǎn)成本提高，紙漿松厚度和光學(xué)性能變差，而且導(dǎo)致廢水污染負荷大幅度增加，廢水難于處理等系列難題。
在生產(chǎn)使用混合木片時，擠壓后物料很難達到干度75% 和木片均勻撕裂的工藝要求；使用材性差異較大的木片生產(chǎn)時，則放大了單螺旋擠壓效果不足的缺陷，導(dǎo)致闊葉木纖維原料問題更加突出。
雙螺旋擠壓設(shè)備采取了動態(tài)擠壓方式，獲得了良好化學(xué)預(yù)浸和機械均質(zhì)擠壓的協(xié)同效應(yīng)，特別適合處理材性差異大的木片原料。
問題3、磨漿
磨漿操作是影響化機漿質(zhì)量特別是纖維結(jié)合強度的重要工序。磨漿機的破碎/磨漿/精磨區(qū)徑向分配比例、磨漿和精磨區(qū)齒型（齒寬、齒高、齒寬/槽寬比、齒棒與磨盤半徑的夾角、擋漿條的分布等）、磨齒材料的彈性模量、盤磨轉(zhuǎn)速、磨漿濃度、溫度等對磨漿效能和效果都有重要的影響。
另外，大型盤磨磨漿時，連續(xù)穩(wěn)定恒量進料、可控的、穩(wěn)定的磨區(qū)與出漿口之間的壓力差等對磨漿質(zhì)量會產(chǎn)生重要影響。
因此，設(shè)備參數(shù)和操作控制條件等因素都對磨漿效能和質(zhì)量有密切的關(guān)系，配置高性能的磨漿機是生產(chǎn)高品質(zhì)紙漿的重要保證。
采用高濃和低濃組合的磨漿工藝顯示了較好的節(jié)能磨漿效果，但有更多的生產(chǎn)實踐表明，闊葉木原料磨漿，采用兩段高濃磨漿不僅改進了漿料的品質(zhì)，同時取得了良好的節(jié)能效果。
問題4、漂白
高得率漿漂白時，H2O2與NaOH之間的用量關(guān)系不存在固定比例，必須根據(jù)不同樹種和每個廠的實際情況進行用堿量優(yōu)化，確定合理的用堿量才能獲得最佳的漂白效果。
從圖中可以看得出來，過高的用堿量，會導(dǎo)致紙漿松厚度大幅度下降，紙漿漂白過程中會產(chǎn)生堿返色現(xiàn)象，而且顯著提高廢水的污染負荷。
化機漿的漂白終點，應(yīng)保持合理的殘堿和殘余H2O2水平。一般漂白初期pH值控制在 11～12范圍，漂白終點 pH 值在 8.7～9.5較為合理。漂白終點必須要有一定的H2O2殘余量，才能確保漂白化機漿的白度穩(wěn)定性。
問題5、結(jié)垢
生產(chǎn)線設(shè)備系統(tǒng)結(jié)垢嚴重是化機漿生產(chǎn)中存在的共性問題。實際上H2O2漂白中適量的硅酸鈉對結(jié)垢的貢獻并不大。生產(chǎn)線設(shè)備系統(tǒng)必須定期進行除垢操作。
生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)除垢時，不宜采用鋼絲刷或者強酸化學(xué)除垢。
越來越多的企業(yè)強制提高紙機白水封閉回用程度，是導(dǎo)致生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)垢問題頻發(fā)的主要原因。
紙機白水回用前的適當(dāng)處理，可顯著緩解生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)垢問題。
問題6、廢水處理
化機漿廢水有溫度高、污染負荷大的特點，普遍采用以厭氧為核心的生物處理技術(shù)處理廢水，包括水解、厭氧、好氧、混凝、深度處理等關(guān)鍵工序，典型流程見圖3。
處理流程中的厭氧單元能否長期穩(wěn)定運行是該流程成敗的關(guān)鍵，取決于化機漿廢水中含硫物、螯合劑、樹脂酸、單寧等對甲皖菌的生物毒性。
Fenton氧化是一種化機漿廢水深度處理手段，存在廢水處理化學(xué)品投用量過大、處理成本高的問題，臭氧氧化、磁化-仿酶催化等深度處理技術(shù)可將廢水的CODCr從200～500mg/L降低到60～90mg/L，大幅度降低了化學(xué)品用量，但在處理效率、處理成本等方面存在改進空間。
以上是誠志實業(yè)為大家介紹的生產(chǎn)中存在的問題及解決措施，希望對大家有所幫助。鄭州市誠志實業(yè)有限公司成立于1998年，發(fā)展至今已經(jīng)二十多年的歷史，是一家從事精細化工和生物酶產(chǎn)品的研究、開發(fā)、生產(chǎn)與銷售的現(xiàn)代科技企業(yè)。專業(yè)提供的紙漿造紙化學(xué)品，主要有：氧漂加強劑、漂白活化劑、雙氧水促進劑、雙氧水穩(wěn)定劑、螯合劑、蒸煮助劑、污水脫色劑、硅酸鈉取代劑等。歡迎前來咨詢、了解。電話：手機：18638757165，李經(jīng)理。
